5月1日，兗礦集團(tuán)“榮信化工二期40萬(wàn)噸煤制乙二醇及30萬(wàn)噸聚甲氧基二甲醚項(xiàng)目”，隨著中水回用站蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)成功產(chǎn)出純度為98.5%的氯化鈉，整個(gè)中水回用宣告全流程打通，標(biāo)志著全廠工業(yè)廢水實(shí)現(xiàn)零排放。
該中水回用系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)模為1200m³/h，主要回收生產(chǎn)系統(tǒng)排污水、含鹽廢水、污水處理站的達(dá)標(biāo)排水以及榮信化工一期高濃鹽水等含鹽廢水。采用高效反滲透膜濃縮、高壓納濾分鹽、硝重結(jié)晶等多項(xiàng)國(guó)際國(guó)內(nèi)領(lǐng)先技術(shù)，從工廠上游系統(tǒng)排放的高鹽廢水中回收工業(yè)硫酸鈉和氯化鈉，各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。在回收產(chǎn)品鹽的同時(shí)，回用水可作為循環(huán)水系統(tǒng)或脫鹽水的補(bǔ)水，節(jié)約一次生產(chǎn)水用量。
榮信化工一期建設(shè)了一套高濃鹽水提濃裝置（濃度達(dá)到6萬(wàn)mg/L以上），使高濃鹽水外排量由133m³/h降至20m³/h。榮信化工二期中水回用站蒸發(fā)結(jié)晶分鹽系統(tǒng)運(yùn)行后，可將一期20m³/h高鹽廢水與二期高鹽廢水合并處理，最終實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢水零排放。
據(jù)了解，該項(xiàng)目蒸發(fā)結(jié)晶單元處理規(guī)模為44.63m³/h，其中硫酸鈉段（二級(jí)NF濃水）水量13.72m³/h，氯化鈉段（三級(jí)RO濃水）水量30.91m³/h。
榮信化工二期40萬(wàn)噸煤制乙二醇項(xiàng)目作為兗礦集團(tuán)第一個(gè)EPC總承包項(xiàng)目，同時(shí)是兗礦集團(tuán)首套煤制乙二醇項(xiàng)目，煤制乙二醇裝置于2019年12月28日一次投料成功并產(chǎn)出合格產(chǎn)品，也成為2019年度國(guó)內(nèi)全面投產(chǎn)的首套煤制乙二醇項(xiàng)目。
項(xiàng)目簡(jiǎn)介：
兗礦集團(tuán)內(nèi)蒙古榮信化工有限公司年產(chǎn)40萬(wàn)噸煤制乙二醇及30萬(wàn)噸聚甲氧基二甲醚項(xiàng)目，是兗礦集團(tuán)加快建設(shè)國(guó)家現(xiàn)代煤化工示范基地實(shí)施的又一重大項(xiàng)目，地處內(nèi)蒙古北部邊疆的庫(kù)布齊沙漠邊緣地帶。項(xiàng)目著力聚焦化工產(chǎn)業(yè)“園區(qū)化、精細(xì)化、高端化”發(fā)展，預(yù)算總投資76.8億元。兗礦集團(tuán)規(guī)劃以榮信化工一期項(xiàng)目為基礎(chǔ)，通過二期、三期等規(guī)?；ㄔO(shè)，拉長(zhǎng)煤化工產(chǎn)業(yè)鏈，最終形成500萬(wàn)噸/年煤制甲醇的生產(chǎn)能力和下游一系列精細(xì)化工產(chǎn)品的煤化工示范基地，打造煤炭轉(zhuǎn)化和產(chǎn)業(yè)升級(jí)新名片。
 
該項(xiàng)目主要生產(chǎn)90萬(wàn)噸/年甲醇，采用間接法生產(chǎn)40萬(wàn)噸/年煤制乙二醇，部分甲醇作為下游甲氧基二甲醚（DMMn）的原料生產(chǎn)30萬(wàn)噸/年甲氧基二甲醚（DMMn）。
 
該項(xiàng)目主要建設(shè)內(nèi)容包括煤氣化3臺(tái)4000t/d水煤漿氣化爐（單爐投煤量為當(dāng)前全球最大氣化爐）、凈化（CO變換、低溫甲醇洗、CO深冷分離、PSA制氫）、硫回收、90萬(wàn)噸/年甲醇裝置、40萬(wàn)噸/年乙二醇裝置、30萬(wàn)噸/年DMMn、2×92000Nm3/h空分、2×380t/h高壓循環(huán)流化床鍋爐+2×20 MW抽背汽輪發(fā)電機(jī)組、公輔裝置等工藝生產(chǎn)裝置。
（來(lái)源：煤化天下、化化網(wǎng)煤化工、煤化工信息網(wǎng)，本號(hào)整理）